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离心风机常见故障及解决方法
发布时间：2024-08-22 人气：214
一是压力过高，排出流量减少。
(1)原因:
1.气体成分发生变化，气体温度过低，使气体中含有的固体杂质增多，气体密度增大。
2.出口管道和阀门被灰尘、烟灰和杂物堵塞。
3.进气管、阀门或网罩被灰尘、烟灰和杂物堵塞。
4.出水管断裂，或其管道法兰密封不紧密。
5.密封圈损坏太多，叶轮叶片磨损。
(2)方法:
1.确定气体密度和密度增加的原因。
2.打开气阀或清洁气阀。
3.打开进气阀，或清洗。
4.焊接接头出现裂纹，或更换管道法兰的垫圈。
5.更换密封圈、叶片或叶轮。
二是压力过低，排出流量过大。
(a)原因。
1.气体成分发生变化，气体温度过高，或者气体中含有的固体杂质减少，从而降低了气体的密度。
2.进气管断裂，或其管道法兰垫圈损坏。
(b)方法。
1、确定气体密度，密度降低的原因。
2、焊接裂纹，或更换管道法兰垫片。
(c)通风系统故障。
1)失败的原因。
1、压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要调节流量和压力。
2.由于所需流量小，管道堵塞，流量急剧减少或停止，是风机的不稳定区域起作用，造成对风机转子的逆流反击现象。
(2)方法:
1.修理或更换压力表和阀门。
2.如果系统需要降低流量，打开旁通阀或降低转速。如果系统堵塞，请清洗它。
4)风扇压力降低。
(a)失败的原因。
1、管路阻力曲线变化，阻力增大，风机工作点变化。
2、通风机制造质量差，或通风机磨损严重。
3、风扇转速降低。
4.呼吸机在不稳定区域工作。
方法。
1、调整管路的阻力曲线，减小阻力，改变通风机的工作点。
2.检修通风机。
3、提高风扇转速。
4.调整风扇工作区域。
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